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永磁同步電機采用永磁體勵磁，具有電勵磁電機的優(yōu)點：
1、：永磁材料嵌入轉(zhuǎn)子后，轉(zhuǎn)子磁場與定子磁場在正常運行時同步運行，轉(zhuǎn)子繞組無感應(yīng)電流，無轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗，提高了電機的效率。
2、功率因數(shù)高：永磁同步電機轉(zhuǎn)子無感應(yīng)電流勵磁，定子繞組呈電阻負載，電機功率因數(shù)接近1，降低了定子電流，提高了電機效率。
3、功率指標好：Y系列電機在60%負載下工作時，效率下降15%，功率因數(shù)下降30%，功率指標下降40%；而永磁同步電機在20%負載下，效率和功率因數(shù)下降很小，其功率指標仍為滿負荷的80%以上。
4、大起動轉(zhuǎn)矩：在需要大起動轉(zhuǎn)矩的設(shè)備（如油田抽油機）中，容量較大的Y系列電機可由容量較小的永磁同步電機代替。起動扭矩從1.8倍增加到2.5倍，甚至更多。37KW永磁同步電機取代45KW~55kwY系列電機，解決了“大馬拉小車”問題，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了系統(tǒng)運行效率。
5、體積小、重量輕、耗材少：相同容量的永磁同步電機體積、重量、材質(zhì)可減少30%左右。
6、溫升低：轉(zhuǎn)子繞組無電阻損耗，定子繞組幾乎不存在無功電流，因此電機溫升低。
7、很容易形成新的磁路。
8、電樞反應(yīng)小，抗過載能力強。
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你知道永磁同步電機常用的電流模式嗎
永磁同步電機的電流模式常用于改變勵磁機勵磁電路的電阻、勵磁機的附加勵磁電流和晶閘管的導通角。改變可控硅導通角的方式是根據(jù)電壓、電流或功率因數(shù)的變化來改變可控硅的導通角，這樣發(fā)電機的勵磁電流也隨之變化。
該裝置一般由晶體管和可控硅電子元件組成，具有靈敏、快速、無故障區(qū)、輸出功率高、體積小、重量輕的優(yōu)點。發(fā)生事故時，能有效抑制永磁同步電機的過電壓，實現(xiàn)快速退磁的目的。
自動勵磁裝置通常由測量單元、同步單元、放大單元、差值調(diào)節(jié)單元、穩(wěn)定單元、限制單元和一些輔助單元組成。測量信號經(jīng)測量單元變換后與給定值進行比較，比較結(jié)果經(jīng)前置放大單元和功率放大單元放大，用于控制晶閘管的導通角，達到調(diào)節(jié)勵磁電流的目的。
在這個過程中，同步單元的作用是將移相部分輸出的觸發(fā)脈沖與晶閘管整流器的交流勵磁電源同步，保證可控硅的正確觸發(fā)。差調(diào)節(jié)單元的作用是使并聯(lián)運行的發(fā)電機穩(wěn)定、合理地分配無功負荷。穩(wěn)定單元是為提高電力系統(tǒng)穩(wěn)定性而引入的單元。
勵磁系統(tǒng)穩(wěn)定裝置主要用于提高勵磁系統(tǒng)的穩(wěn)定性。限制單元被設(shè)置成防止發(fā)電機在過勵磁或欠勵磁下運行。必須指出的是，并非每個自調(diào)節(jié)勵磁裝置都有上述各種單元，但調(diào)節(jié)裝置的單元與其承擔的具體任務(wù)有關(guān)。
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如果是主機的轉(zhuǎn)速周期性，則造成這種現(xiàn)象的原因是主機的機械部分出現(xiàn)故障。由于交流電機的膠輥比較多，各應(yīng)依靠軸承來支撐，假定任何一端的膠輥軸承故障，可能會使主機的轉(zhuǎn)速周期性脫峰，嚴重時，主機滾轉(zhuǎn)會變得更加困難，應(yīng)立即更換軸承。此外，可能要注意各滾筒(包括印版、橡皮、壓印滾筒)的軸承及其平滑部分的工作條件不正常，假設(shè)問題的發(fā)生也會影響印刷速度。
在另一種情況下，電機在運行時噪音太大，因為為了保持與滑動電機的平衡，電樞和極轉(zhuǎn)子在電樞和極轉(zhuǎn)子的兩側(cè)都配備了平衡裝置。如果這些部件松動，則在電機高速運行時會出現(xiàn)偏差。故障假設(shè)發(fā)生在主驅(qū)動電機的外表面，這將成為電樞與磁極轉(zhuǎn)子之間沖突的一部分，從而增加噪聲。在這種情況下，應(yīng)及時停機，恢復電樞與極轉(zhuǎn)子的平衡，并將其固定好。這些是電機技師對交流電機故障的一些處理方法的總結(jié)，在今后的文章中我們還將介紹更多的知識。
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